教学楼细则(未完)

目 录.....................................................................................................1 1.工程概况...............................................................................................2 2.监理组织机构.......................................................................................2 3.建筑安装工程质量监理工作流程.......................................................2 4.监理工作实施细则...............................................................................3 4.1施工前组织保证................................................................................3 4.2施工中技术保证................................................................................3 4.3测量放线及地基与基础....................................................................4 4.4框架主体结构工程............................................................................4 4.5地面与楼面工程...............................................................................12 4.6装饰工程..........................................................................................13 4.7塑钢门窗工程...................................................................................13 4.8 屋面工程...........................................................................................15 4.9 水暖安装工程..................................................................................15 4.10 电气电信电视线路工程................................................................17 5监理工作的方法及措施.....................................................................19 5.1监理工作组织措施..........................................................................19 5.2技术监理工作的方法及措施..........................................................19 5.3质量监理工作的方法及措施..........................................................20 5.4合同及经济监理工作的方法措施..................................................20 5.5安全进度监理工作措施.................................................................21

监 理 细 则

1. 工程概况 1.1. 工程名称：

1.2. 建设地点：安康市高新区 1.3. 工程规模： 1.4. 结构类型： 1.5. 抗震要求： 1.6. 结构安全等级： 1.7. 耐火等级：

1.8. 建筑设计使用年限：50年 1.9. 投资规模： 1.10. 建设单位：

1.11. 设计单位：建筑设计院 1.12. 监理单位：咨询有限公司 1.13. 施工单位：建筑工程公司 1.14. 质监单位：建筑工程质量监督站 2. 监理组织机构 见附图

3. 工程质量监理工作流程 3.1. 审查施工组织设计 3.2. 施工全过程检查，并实行工序报验制度 (1)施工测量质量监理 (2)土方工程质量监理

(3)基础工程质量监理 (4)主体工程质量监理 (5)装饰工程质量监理 (6)屋面工程质量监理 (7)水暖安装工程质量监理 (8)电气安装工程质量监理 3.3. 各种检验资料审核 3.4. 现场检查和抽样检查 3.5. 竣工资料审核及竣工验收 4. 监理工作实施细则 4.1 施工前组织保证

质量体系必须健全，质保措施必须满足工程要求。 4.2 施工中技术保证

4.2.1. 施工所用商砼、砂子、碎石、红砖、白灰等须试验和经现场检验合格后，并见证取样，方可使用。

4.2.2. 所用钢筋、水泥必须有加盖红章的出厂合格证和复试报告。 4.2.3. 所用产品设备(包括管材、阀门配件、电气元件、电线电缆、机泵空调等)外委外购件必须有合格证，并经现场建设单位、监理施工单位、供货方现场共同验收，质量合格、资料齐全后，方可使用到工程上。

4.2.4. 所用装饰装修材料、卫生洁具必须符合有关规范标准，并有相应合格证明和检测报告，严禁使用不符合要求的材料及产品。

4.2.5. 钢筋焊接接头及砼、砂浆试块，必须有监理参加，现场抽样试验。

4.2.6. 各种砂浆、砼施工时必须有资质试验单位的配比通知单，并严格按重量配比搅拌。

4.2.7. 各种技术质量资料，必须及时、真实、齐全、清楚。 4.3 测量放线及地基与基础

4.3.1. 严格按设计坐标、标高桩图纸进行放线。

4.3.2. 认真填写测量记录，放线后应及时报监理复验，等复验合格后，方可进行施工。

4.3.3. 基坑开挖前，检查地质勘查报告，应对边坡稳定挖土、运土、堆土，编制施工方案。

4.3.4. 基坑开挖结束后，应根据地下水位及天气情况，做好排水，防止基坑底渗水浸泡，基坑底不准有浮土和积水。基础下如为扰动土，必须清除，按设计要求分层夯实，分层取样，达到密实度，并详细记录。

4.3.5.基础完工后，应经具有基础检测资质的单位，按规定进行检测、经检测合格后，方可进行下一道工序。

4.3.6.施工中对隐蔽工程，应进行中间验收，合格后方能进行下一道工序。

4.4 框架主体结构工程 4.4.1钢筋工程的质量控制 4.4.1.1钢筋工程质量保证项目：

①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材，必须符合设计要求和有关标准规定，进口钢筋焊接前，必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方能使用。

②钢筋表面必须清洁，必须清除带有颗粒片状或片状的锈斑，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

③钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

④焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及规范要求。 4.4.1.2对钢筋绑扎质量项目的基本要求

①对骨架绑扎缺扣、松扣数量不得超过绑扎数的10%，且不应集中。 ②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的要求，其中每个接头的搭接长度不应小于规定值。

③注意梁、柱钢筋对焊应符合施工规范要求。

④箍筋数量和弯钩角度及平直长度应符合设计要求和施工规范规定。

⑤钢筋点焊焊点处熔化金属应均匀，无裂纹，气孔及烧伤等缺陷，焊点压入深度应符合焊接施工及验收规范的规定。

⑥钢筋对焊接头应无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，轴线位移不得不大于2㎜；电弧焊接头：焊缝应表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边等缺陷，并将焊渣清除干净。 4.4.1.3钢筋允许偏差项目

4.4.1.4钢筋工程质量控制要点

①监理工程师应督促并检查水平筋位置及间距是否符合要求，要注意施工单位在钢筋绑扎时，是否搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。

②下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋的绑扎是否符合要求，监理工程师应注意绑扎时是否先将下层伸出钢筋调直理顺后再绑扎焊接，若发现下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计单位同意后再进行处理。 ③监理工程师要检查门窗洞口，加强筋位置的尺寸是否符合设计要求。各层门窗洞口两侧的伸出筋应在绑扎前根据洞口边线位置进行调整，并且在绑扎洞口加强竖筋时，看施工单位是否进行吊线找正。 ④监理工程师在巡视监理过程中，要注意剪力墙水平钢筋的锚固长度，是否符合要求，要对照图纸，特别要注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位的钢筋锚固长度，必须符合设计要求，否则返工处理。 4.4.2模板工程的质量控制

4.4.2.1监理工程师对承包单位的模板工程的施工方案进行审查，要根据主体工程结构体系、荷载的大小、合同工期及模板的周转情况综合考虑，模板和支撑体系是否合理，并提出意见，审核的重点是： ①能否保证工程结构和构件部分形状、尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位的模板设计是否合理，是否采用专用模板；是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ②模板接缝处理能否保证不漏浆。

③模板与支架系统的构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、

安装、清理和砼的浇筑、养护等。

④承包单位应绘制全套模板设计图，包括模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及另件加工图。

4.4.2.2对进场模板的规格质量应进行检查，包括外型尺寸、平整度、模板的洁净程度以及相应的附加(角模、连接附件)及支撑系统，对重要部位要求施工单位按要求进行予拼装。

4.4.2.3隔离剂(脱模剂)：对隔离剂，监理工程师必须审查隔离剂的应用范围，使用条件，因此在审批隔离剂时应注意以下几个方面认真把关：

①注意脱模剂对模板的适用性，如脱模剂使用于金属模板时，应具有防腐、防锈的性能，应用于塑料模板时，应具有不使塑料软化变质，应用于木模板时，则要求它渗入木材一定的深度，但不能全部吸收掉，并能起到模板的防水作用。

②要考虑砼结构构件的最终饰面要求，如构件最终考虑饰面是油漆、刷浆或抹灰时，应选用不影响砼表面粘结的脱模剂，有建筑装饰的砼构件则应选用不使砼表面污染和变色的脱模剂。

③要注意施工工艺的适用性，有些脱模剂涂刷后即可浇筑砼，但有脱模剂要等干燥后，才能浇筑砼，所以要注意脱模剂的干燥时间，是否能满足施工工艺的要求。 4.4.2.4模板工程的质量控制要点

① 墙柱支模前，应先在基底弹线，以弹线校正钢筋的位置，是否准确，并为合模后，检查位置提供准确的依据。

②为防止脱模、跑模、错位而造成的结构断面尺寸，不准超差、位置偏离、以及漏浆造成的蜂窝、麻面，所以模板支撑应符合模板的设计要求。

③柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入模板内钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，予埋钢筋环与柱的距离宜为3/4柱高。

④剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计要求，一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作，间距一般为60㎜。

⑤梁模板一般情况下采用双支柱，间距为60～100㎝，支柱上面垫10㎝×10㎝的方木，支柱中间或下边应加剪刀撑和水平拉杆，梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75㎝，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60㎝时，应加穿梁螺栓加固。

⑥楼模板一般情况下，支柱间距80～120㎝，大龙骨间距为60～120㎝，小龙骨间距为40～60㎝ 。

⑦ 对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

⑧模板梁底当垮度大于4米时，应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度为0.1%～0.3%。

⑨予埋件、予留洞的位置、标高、尺寸、应复核，予埋件的固定方法应可靠，要防止错位；合模前，钢筋已隐蔽验收完成合格，模内已清扫干净，应剔凿的部位已剔凿合格，此时，应核验模板位置、 尺寸以及钢筋位置、垫块位置和数量，一切应符合要求后，才能浇筑砼。

⑩模板涂刷隔离剂时，首先应清除模板表面灰尘及砼残留物，然后再涂刷，且应涂刷均匀，不得沾污钢筋。 ⑪砼整体结构的拆模原则：

①底模砼强度应达到设计强度要求的75%以上(砼强度应以同条件下养护的试块抗压强度为准)，当结构跨度大于8米的梁、板和大于2米的悬臂构件应达到100%。

②侧模砼强度应能保证其表面棱角不因拆模而损坏。

③大模板墙体施工，在常温下墙体砼强度必须达到1MPa，冬季施工全现浇结构砼应达到7.5 MPa，内墙砼强度应达到4 MPa。 ④对于大体积砼的拆模时间，除应满足砼强度以外，还应考虑产生温度裂缝的可能性，一般就采取保温措施，使拆模和养护应密切配合。 ⑤对冬季施工要遵照现行砼施工及验收规范中的有关规定进行拆模。 4.4.3砼工程质量控制

4.4.3.1. 本工程砼为商品砼，由生产厂家按照图纸设计要求提前进行试配、检测，达到要求后制定正式配合比。

4.4.3.2. 监理工程师应对砼生产设备或商品砼厂家进行实地考查，考查的主要内容是：

①试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。

②技术管理工作系统、机构设置状态。

③有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技

术岗位责任制等管理制度。

④现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。 4.4.3.3. 砼工程施工质量控制要点： （1）砼浇筑前的质量控制要点：

①对砼浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应，保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

②模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

③检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。

④砼浇灌申请书已办妥。

⑤对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。 ⑥水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 （2）常规砼浇筑过程中的质量控制要点：

①砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼坍落度，严禁在已搅拌好的砼中注水，不合格砼要退回搅拌站。

②检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，

有跑模和钢筋位移情况时及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。

③对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。

④根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位留置工程师亲自监制的试块，并于标养后在监理人员监督之下送到检测单位，以验证承包单位的试验结果。

⑤要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止砼出现裂缝。

⑥承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

（3）冬季砼浇筑过程中的质量控制要点： ①冬施方案实施前要认真检查落实 a.及时收集天气中期预报。

b.对冬施的砼配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好审定。 c.对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况。 d.对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核。

e.对商品砼及现场搅拌站的外掺剂、搅拌方法、计量等进行必要考察和监控等等。

②抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬季施工监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。

③监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作： a.砼的实际入模温度的监测。

b.砼内外温度及温差的监测、分析，必要时要采取措施防止砼受冻和裂缝。

c.加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位。 d.适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。

e.督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转常温条件下，试件均不得漏作。

（4）夏季砼浇筑过程中的质量控制要点：

对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。监理工程师应从以下方面做好检查和督促： a.原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止温升措施，外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品。

b.配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。 c.浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。 d.养护条件是否有保证。 e.温度控制是否有效(宜在气温30℃以下施工)等。 （5）砼的质量评定：

①应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据，结构工程冬季施工尚应留两组同条件养护试块，一组用于检验砼受冻前的强度；另一组用于检验转入常温养护下28d的强度。 ②砼强度检验应以GBJ107-87为准。

③当对结构强度或对砼试件强度的代表性有怀疑时，可采取非破损检

验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。 （6）砼工程缺陷修补：

①砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准后方可进行修补。

②需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲冼干净。 ③修补用水泥品种应与原砼的一致，强度等级一般高于原砼等级，并适量掺加膨胀剂。

④修补部位，应略高于原砼表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。

（7）砼工程外观质量检查及其因果分析：

①蜂窝。其原因：配合比计量不准，砂石级配不好；搅拌不匀；模板漏浆；振捣不够或漏振；一次浇捣砼太厚，分层不清，砼交接不清，振捣质量掌握不好；自由倾落高度超过规定，砼离析，振捣不到位等所致。

②麻面。其原因：模板清理不净，拆模过早，模板粘结，脱模剂涂刷不匀或漏刷，木模未浇水湿润，砼表面脱水，浇筑时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实，以及振捣时间不充分，气泡没有排除等。

③孔洞。其原因：钢筋太密，砼骨料太粗，不易下灰，不易振捣；洞口、坑底无排气口，砼内有气囊。

④露筋。其原因：钢筋骨架加工不准，顶贴模板缺保护层垫块，钢筋过密，无钢筋定位措施以及钢筋位移贴模。

⑤烂根。其原因：模板根部缝隙堵塞不严漏浆；浇筑前未下同砼配合比成分相同的无石子砂浆；砼和易性差，水灰比过大石子沉底；浇筑高度过高，砼集中一处下料，砼离析或石子赶堆；振捣不实；模内清理不净，湿润不好。

⑥缺棱掉角。其原因：模板设计未考虑防止拆模掉角因素；木模未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成砼角拉裂；模板缝不严、漏浆；模未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；养护不好。

⑦洞口变形。其原因：模内顶撑间距太大，断面太小；模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；砼不对称浇筑将模挤偏；洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。

⑧错台。其原因：放线误差过大；模板位移变形，支模时无顺直找正措施；下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台。 ⑨板缝砼浇筑不实。其原因：板缝过小，石子过大；缝模板支吊不牢，变形漏浆；缝内杂物未清，或缝内布管；无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。

⑩裂缝。其原因：水灰比过大，表面产生气孔、龟裂；水泥用量过大，收缩裂纹；养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；拆模过早，用力不当将砼撬裂；砼表面抹压不实；钢筋保护层太薄，顺筋而裂；缺箍筋，温度使砼开

裂；大体积砼无降低内外温差措施；洞口拐角等应力集中处无加强钢筋。

4.5地面与楼面工程

4.5.1. 面层施工前，必须将基层清理干净，提前1天浇水湿润，用掺 107胶的水泥浆随刷随打均匀，成活后洒水覆盖养护一周以上。 4.5.2. 卫生间防水层完成后，必须作蓄水试验，蓄水深度在30㎜－50㎜，24小时无渗漏为合格，并按规定复验。 4.6装饰工程

4.6.1. 同一建筑中的阳台、楼板、窗台、窗套、腰线、雨蓬、压顶等各自的几何尺寸应一致，边角横平竖直，在同一水平与垂直方向应横顺通线。外爬梯要等距，均匀一致。

4.6.2. 内外墙装饰采用面砖的工程，其面砖必须复试合格后，方可施工(吸水率不大于8%)。并一律进行排砖设计。基础粘结牢固，无脱层、空鼓、表面平整、洁净。应挂通线或弹线施工，确保面砖横平竖直，砖缝用1:2水泥砂浆采用统一的圆钢压实抹光，且棱角分明，整齐一致。

4.6.3. 室内天棚及墙面抹灰，先将表面清刷干净，砼基层增涂刷一遍粘结剂之后，再用水泥混合砂浆压实抹平，厚度满足设计要求。踢脚线和阳角护角按设计用水泥砂浆要求(门窗口同洞口高，阳角2m高)。 4.6.4. 油漆工程应在底油(清油)干透后进行。先清理基层，用腻子修补缺陷，再满走砂纸，满刮腻子，要达到色泽一致，光亮显影，油漆要全部到位且无污染。

4.6.5. 檐口、腰线、阳台、雨蓬、窗台等突出处墙部分超过50㎜，必须做滴水截水处理。槽的宽深要满足验评标准要求；50㎜以内的做鹰嘴，鹰嘴必须与抹灰一次抹成，严禁后粘。

4.6.6. 外窗台标高必须低于内窗台，且做成斜面。窗台严禁吃口，倒泛水。

4.6.7. 散水坡及基层必须按设计要求施工，伸缩缝间距按不大于6米等分，转角处按45°留缝与主体、台阶等断开至基层，防止沉陷时拉裂。

4.6.8. 女儿墙顶部在外墙面做完后，靠外墙边缘处最后做饰面压顶，防止雨水渗入，外墙皮脱落。 4.7塑钢门窗工程 4.7.1. 材料质量要求

①固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15㎜，其材质应采用冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。

②组合窗及连窗门的拼樘料采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。

③门窗采用的异型材，密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》(GB8814)和《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定。

4.7.2. 墙体、洞口质量要求

①门窗应采用预留洞法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口。

②门窗及其相邻的左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。

4.7.3. 窗安装质量要求

①应将不同规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下划中线。

②如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并作好标记。 ③固定片的安装：

a.应先采用直径为φ32的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。

b.固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，其他固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

c.应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。

d.当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定

④当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框的固定方法。 a.砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定。

b.砖墙洞口应在预制砼块(两块砖大)上采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

⑤当需安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。

⑥窗(框)扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮。

⑦严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在

门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。

4.8屋面工程

4.8.1. 基层炉渣找坡层(3%)和苯板保温层严格按设计要求和规范施工，保证基层质量。

4.8.2. 找平层用1:2.5水泥砂浆一气呵成，由远而近，由高到低，并随时用2米木尺找平，按规范规定设置分格缝，其位置应在承重墙处，缝宽20mm，高同找平层厚度，砂浆终凝前取出。

4.8.3. 找平层与基层应粘结牢固、无松动、空鼓、起砂现象，表面应做成平整麻面，结构突出部位及转角处的找平层应做成半径大于10cm的圆角或斜边长度为10～15cm的钝角坡度，找平层纵面坡度宜控制在3%～5%。 以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。 4.9 水暖安装工程

4.9.1. 管道及阀件、卫生设备在安装前，应按有关标准检验其规格、质量、型号是否符合要求，产品应具备出厂检验证、合格证、生产厂家等质保证明，不合格产品不能安装使用。型号规格、材质变更时，应由设计出示变更单。

4.9.2. 水暖管道安装前，均应清除内部污垢、杂物、毛刺。 4.9.3. 管墩不得在松土上铺设，必要时须分层夯实，排水管与立管的弯管靠背处必须作支墩。

4.9.4. 安装完毕的水暖管道均应作水压试验。水压实验需符合如下规

定：

a.钢管管道试验压力应为工作压力加500KPa时，并不小于900KPa。 b.铸铁管管道试验压力，江工作压力小于500KPa时，应为工作压力的2倍；当工作压力大于500KPa时，应为工作压力加500KPa； c.非金属管道的试验压力，当工作压力小于600KPa时，应为工作压力的1.5倍；当工作压力大于600KPa时，应为工作压力加300KPa。 d.压力管道应在外观检查合格后进行试压。管道试压应用水进行。 e.管道试压所用的压力表，其精度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.3～1.5倍。试验前应经过检验校正。

f.压力管道试验管段的长度不宜大于1Km；非金属压力管道试验段的长度宜短些。试验管段上不得装有安全阀、放气阀等。所有敞露管口都应封闭。

g.管道内充满水后，经过24H方可进行水压试验。试验前，应对试压设备、压力表、连接管、排气管、进水管等加以检查，必须保持系统的严密性并排尽管道内的空气。

h.水压试验时，应先升至试验压力，观测10Min。当压降不大于50KPa时，且管子、管道附件和接口未发生破坏时，即可将压力降至工作压力，进行外观检查，无渗漏现象即认为试验合格。

i.管道试压合格后，两管段之间的接口，应指派有经验的技工焊接，并留待通水时检查。

4.9.5. 卫生器具的安装应用水平尺找平，安装完毕的卫生器具应平整、美观，并作好防护。

4.9.6. 所有给、排水立管均应在距地面1.5～1.8m间安装管卡，另外 固定水嘴、水箱控制阀门、洗衣机留头等均应安装固定管卡。 4.9.7. 排水管道安装完毕后应作闭水试验，给水管道安装完毕后应作水压试验。

4.9.8. 阀门在安装前，应作耐压试验，给水立管上的主控阀门，应逐个试压，加盘根应采用石棉绳作填料。 4.9.9. 消防按“建筑设计防火规范”执行。

以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。 4.10 电气电信电视线路工程

为确保电气安装工程的工程质量，施工质量控制要求如下： 4.10.1电气、电信、电视等施工安装必须遵照设计图纸及设计选用的有关规定进行施工，质量监理人员要严格按照国家规定和设计标准进行监理和验收，确保施工质量。

4.10.2凡是本工程所使用的设备、材料必须符合国家或部颁的现行技术标准，具备合格证、说明书、设备品牌、生产许可证、试验记录等资料，购货前必须由甲方监理人员验证许可后才能进货，进货时重新验收后方可投入使用。

4.10.3盘、柜、箱安装时必须符合下列要求：横平竖直，偏差不得大于3mm，油漆完整，无损伤、安装牢固，无空虚现象，管口进箱长为15mm，管口光滑无毛刺平整一致。在墙内安装箱时，箱体宽度等于和大于500mm时，上方必须加过梁。箱体不得用气、电焊扩孔割眼，箱体必须可靠接地。

4.10.4凡是接线盒系列安装时，必须符合下列要求：

横平竖直，盒体安装牢固平整，无管的敲落孔保持完好。盒体无破损，抹灰后盒平面与墙面保持平整，误差小于2mm，穿线管进入盒内为100mm，管口光滑平整，接线盒中心距棚面250mm。 4.10.5配管

①钢管弯曲时不得有扁皱和裂缝现象，管品光滑无毛剌，喇叭口为管径的120%，管接头管宜采用丝扣连接，管的弯曲半径不少外径的6倍。

②PVC管的连接采用套接法，套管长度不小于管的外径2倍且用胶密封，管的弯曲半径不小于外径的6倍，必须用弹簧冷弯。严禁火烤。 4.10.6管内穿线

①管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行。穿管前应将管内清除干净，管内穿线的总截面积不应超过管子截面的40%。 ②管内穿线不应有接头，绞紧和扭结等现象。 4.10.7穿线的颜色与连接

①穿线的颜色必须严格按现行规定执行：

Ａ为黄色，Ｂ为绿色，Ｃ为红色，零为白色，地线为黄绿双色。 ②零线为工作接地，地线为保护接地，严禁零与地线混用。 ③导线连接一律采用锡焊，多股导线焊线鼻子。 4.10.8电缆敷设

①在三相四线制系统中的电力电缆不应采用三芯电缆另外附加一根单导线使用。

②塑料绝缘电缆弯曲半径为10倍，控制电缆为6倍。

③电缆的敷设不得互相交叉，不准平行敷设于热力、管道上方，电缆及热管道平行时间距大于１m，交叉时大于0.5m，电缆之间间隔50mm，电缆沟深700mm，上下铺沙100mm，上方盖红砖保护，红砖宽度超过电缆两边50mm。 4.10.9灯具安装

①采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10mm，应垂直地平。 ②吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起。 ③木台直径为75mm以下时可用一个螺栓固定。木台直径大于75mm时用2个螺栓固定。

④装有白炽灯的吸顶灯，灯泡木台应隔热处理。 ⑤每个回路的灯和插座不宜超过25个(不包括花灯)且15A熔丝保护。 ⑥灯具成排安装应高低一致，纵、横中心线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。

4.10.10照明、插座、形状安装要求

①单相二孔插座对面左零右火，单相三孔的左零右火上为地线。 ②灯头接线，外罗口为零，芯舌为火线。

③照明开关、门铃按钮安装距门框200mm，距地坪1.3m，开关控制相线，从侧面看，上方突出为断开，下方突出为开通。

④电视插盒、电话插头盒高0.5m，不间断电源盒2m，公共开关1.7m，电源箱、电话箱、电视设备高1.4m，卧室、餐厅、卫生间、厨房插座1.5m，空调高2m，灯高2.5m，镜灯1.8m。(以上尺寸如有设计则

按设计执行)

4.10.11防雷与接地装置安装

①防雷引线当钢筋的直径10≤φ≤16时，应利用四根钢筋作一相引下线，当钢筋的直径φ≥16时，两根主筋焊接作一组引下线。 ②按设计要求引出基础外3米与人工接地连接。

③接地引下线从上与房顶避雷线连接引下至距地坪高1.8m处引入防雷接地测试盒内用卡子或螺栓与接地引上线连接。

④房顶避雷线距建筑物高150㎜，间距直线为1m，转角为0.5m。 ⑤按线的连接为焊接、焊接尺寸、钢筋为直径6倍，双面满焊，扁钢为40×40，平面叠接两倍，三面满焊人工接地体为45×45×5钢板，长2.5m，极与极之间距离为5m，连接极间的圆钢φ12mm以上，扁钢为40×4，埋深0.7m。

以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。 5. 监理工作的方法及措施 5.1监理工作组织措施

（1）加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作，经常进行系统的业务学习，不断提高监理人员的业务水平。 （2）编制可依据的各种细则、制度等，做到有章可循。

（3）按工程、分专业定人定岗，落实各岗位责任分工及有关制度。 （4） 坚守工作岗位，做到事事有人管、层层有控制。 5.2技术监理工作的方法及措施

（1）审核施工组织设计和施工方案，重视和加强工程的组织的协调

工作，按合理工期、最佳方案组织施工。

（2）组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业打架和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图中问题出现停工或返工现象。

（3）严格事前、事中和事后控制，要通过样板示范，重点工序专项审查，样品检验，旁站监理，严格验收，确保工程质量。

（4）做好保证项目资料的落实、审核把关，保证资料不全的、缺项的、不符合要求的，一律不准开工和使用。做到报验审核签发手续齐全。

5.3质量监理工作的方法及措施

（1）要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺，并严格审查，达到切实可行，确保工程质量。

（2）承包单位写出质量保证措施和通病防止措施，监理认真审查并监督实施。

（3）末经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员拒绝签认，并限期将不合格的材料、产品、构配件撤出现场。 （4） 工程开工前，应将工程材料、产品、构配件的合格证、试验单实物进行详细审核检查，合格后方可审批使用。

（5）施工中经常对施工用料进行检查，如发现有不合格材料，禁止使用、清除出厂，并追求责任，已用到工程中的必须返工，并进行惩罚。

（6）隐蔽工程验收，根据具体情况，分别在施工前、施工中、施工

后分别进行，经检查验收合格后，方可隐蔽，未经验收或验收不合格的必须验收，不合格的必须返工，否则不予签发隐蔽记录，不予进行工程验收。

（7）经常检查砂浆、砼的配比计量，坍落度的检查，如发现配比不准，要进行严罚。

（8）强化监理通知单的使用与管理，现场出现的一切问题，均以<监理通知>单的形式通知，监理做好<监理通知单>登记和存档。 5.4.合同及经济监理工作的方法措施

（1）确定工程建设优质优价的合同原则，对不符合合同规定质量要求的拒付工程款。

（2）严格按工程形象进度支付工程预付款，并有监理现场按实签发，总监理工程师审核后，方可支付。

（3）不按程序施工，不按规范操作，质量达不到标准的监理已提出，未整改或没整改完的不予付款。

（4）监理要积极对设计和施工方案提出合理化建议，对能缩短施工期，提高工种质量，节约投资的要鼓励。 5.5.安全进度监理工作措施

（1）要求承包方编制总体进度计划和月进度计划，监理要经常按计划和实际进行进度检查分析和督促。

（2）加强对承包单位的施工组织和施工人员的管理，核对是否有足够的施工人数，未经监理同意，不准随便减人，放假和停工，确保工期。

（3）加强调度合理安排，监理要检查组织协调各施工单位，各工种、工序间的穿插交叉作业，严格控制关键工序分部，分项工程的工期。 （4）加强材料供应协调，保证各种材料设备构配件按期到货，做到勤询问、勤督促、有检查、有落实。

（5）监理督促施工单位，落实各种安全设施及要求，做到组织落实制度落实。

（6）现场没有安全警句、安全标志、安全帽、安全带、安全网、门窗洞口人行通道的搭设，安全用电防护等，不准施工。

（7）监理要对现场的安全工作，进行监理检查，对违反安全操作规程的坚决予以制止。

（8）施工单位，应设专职安全员，非施工人员，严禁进入施工现场。 （9）要求该工程必须建立三个制度，加强三项安全管理，即安全生产管理制度，外来人员的管理制度，外来车辆的管理制度。

附图 监理组织机构框图